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擺動式液壓缸

擺(bai)(bai)(bai)動式(shi)(shi)液壓(ya)缸是輸出(chu)扭矩并實(shi)現往復運(yun)(yun)動的(de)(de)執(zhi)行元件，有(you)單葉片(pian)、雙葉片(pian)、螺旋擺(bai)(bai)(bai)動等幾種形式(shi)(shi)。葉片(pian)式(shi)(shi)式(shi)(shi)：定(ding)(ding)子塊(kuai)固定(ding)(ding)在(zai)缸體上，而(er)葉片(pian)和(he)轉(zhuan)(zhuan)子連接在(zai)一起。根據進油方向，葉片(pian)將(jiang)帶動轉(zhuan)(zhuan)子作往復擺(bai)(bai)(bai)動。螺旋擺(bai)(bai)(bai)動式(shi)(shi)又(you)分單螺旋擺(bai)(bai)(bai)動和(he)雙螺旋兩種，現在(zai)雙螺旋比較常用，靠兩個螺旋副(fu)降(jiang)液壓(ya)缸內活塞(sai)的(de)(de)直線運(yun)(yun)動轉(zhuan)(zhuan)變為直線運(yun)(yun)動與自轉(zhuan)(zhuan)運(yun)(yun)動的(de)(de)復he運(yun)(yun)動，從而(er)實(shi)現擺(bai)(bai)(bai)動運(yun)(yun)動。

活塞式液壓缸根據(ju)其使用要求不同可分為雙桿式和單桿式兩種。

(1)雙桿(gan)式(shi)活(huo)塞(sai)缸(gang)(gang)(gang)。活(huo)塞(sai)兩端都(dou)有一(yi)根直徑相(xiang)等的活(huo)塞(sai)桿(gan)伸(shen)出(chu)的液壓缸(gang)(gang)(gang)稱為雙桿(gan)式(shi)活(huo)塞(sai)缸(gang)(gang)(gang)，它一(yi)般由缸(gang)(gang)(gang)體、缸(gang)(gang)(gang)蓋(gai)、活(huo)塞(sai)、活(huo)塞(sai)桿(gan)和(he)密封件等零件構成。根據安裝方(fang)式(shi)不同可分為缸(gang)(gang)(gang)筒固(gu)定式(shi)和(he)活(huo)塞(sai)桿(gan)固(gu)定式(shi)兩種。

雙桿(gan)活(huo)塞缸(gang)(gang)。它的(de)進、出口布置在(zai)缸(gang)(gang)筒(tong)兩端(duan)，活(huo)塞通過(guo)活(huo)塞桿(gan)帶動工作(zuo)臺移(yi)動，當活(huo)塞的(de)有效(xiao)(xiao)行程為(wei)l時(shi)，整(zheng)個工作(zuo)臺的(de)運動范圍為(wei)3l，所以機床占(zhan)地面(mian)積大，一般適用于(yu)(yu)小型機床，當工作(zuo)臺行程要求較長時(shi)，活(huo)塞桿(gan)固定(ding)的(de)形式(shi)，這時(shi)，缸(gang)(gang)體與工作(zuo)臺相(xiang)連，活(huo)塞桿(gan)通過(guo)支架固定(ding)在(zai)機床上，動力(li)由(you)缸(gang)(gang)體傳出。這種安裝形式(shi)中，工作(zuo)臺的(de)移(yi)動范圍只(zhi)等于(yu)(yu)液壓(ya)缸(gang)(gang)有效(xiao)(xiao)行程l的(de)兩倍(2l)，因此占(zhan)地面(mian)積小。進出油(you)口可以設(she)置在(zai)固定(ding)不(bu)動的(de)空(kong)心的(de)活(huo)塞桿(gan)的(de)兩端(duan)，但(dan)必須使用軟管(guan)連接。

現象（一）：串漏

原因：

1.壓力迅速上升或者缸壁(bi)膨脹，油(you)液進入間(jian)隙，壓力形成對密封的下行作用，串漏形成

2.密封環未(wei)設計泄壓槽

防止措施：

1.密封環設計留(liu)有泄壓(ya)槽(cao)，油(you)液(ye)通過(guo)泄壓(ya)槽(cao)，填(tian)充溝槽(cao)從而壓(ya)縮O形圈(quan)，產(chan)生(sheng)密封

原因：

1.運動(dong)速度太快

2.有偏心運動(dong)

3.滑動(dong)面粗糙度不均(jun)勻

4.安裝時扭轉

防止措施：

1.改用唇形密封(feng)

2.消除(chu)偏心運動

3.修改滑動(dong)面粗糙度

4.注意安裝

原因：

1.溝槽設計(ji)不合理導(dao)致壓縮率太大：沒有考慮到材(cai)料由于熱(re)量及(ji)化學(xue)介質引起(qi)的變形(xing)，或由于壓力(li)過大引起(qi)

防止措施：

1.溝(gou)槽的設計應考慮到材料(liao)由(you)于溫度及化學介質引起的變形